Panel colgante ZBD galvanizado en caliente-

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Panel colgante ZBD galvanizado en caliente-
Detalles
Diseñado específicamente para sistemas de suspensión y elevación-de servicio pesado. Sus características principales son:
Estructura de alta-resistencia,-resistencia a la corrosión duradera e instalación flexible.
Clasificación del producto
Accesorios de energía
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Descripción

La tabla colgante ZBD galvanizada por inmersión en caliente-está hecha de acero estructural Q355B y fabricada mediante corte por láser. Las áreas de soporte de carga clave-cuentan con nervaduras de refuerzo y un diseño de múltiples-orificios, que admiten conexiones de pernos multi-direccionales. La capacidad de carga axial oscila entre 70 kN y 320 kN.

 

 

Parámetros del producto

 

Modelo de cuadrícula estatal

Dimensiones principales (mm)

Rotura nominal

carga (kN)

   

B

M

Φ

H

 

ZBD-07/10-80

20

16

18

18

80

70

ZBD-07/12-80

20

16

22

18

80

70

ZBD-07/21-90

24

16

24

18

90

70

ZBD-07-08

20

16

16

18

80

70

ZBD-10/12-80

20

16

22

20

80

100

ZBD-10/16-90

22

16

24

20

90

100

ZBD-10/21-90

24

16

24

20

90

100

ZBD-10-80

20

16

18

20

80

100

ZBD-12/25-110

28

16

27

24

110

120

ZBD-12-90

20

16

22

24

90

120

ZBD-16/21-90

24

18

24

26

90

160

ZBD-16/32-120

32

18

30

26

120

160

ZBD-16-90

22

18

24

26

90

160

ZBD-21-90

24

20

24

26

90

210

ZBD-25-110

28

24

27

30

110

250

ZBD-32-120

32

28

30

30

120

320

 

 

Producto-Proceso de galvanización por inmersión en caliente

 

1. Proceso previo al tratamiento-

Una vez que las piezas de acero ingresan a la línea de producción, se someten a desengrasado alcalino, decapado ácido (concentración de ácido clorhídrico controlada entre 15 y 20%), limpieza y neutralización, y tratamiento fundente. Este proceso elimina las capas de aceite y óxido de la superficie, asegurando que la superficie del acero permanezca en un estado altamente reactivo.

 

2. Proceso de galvanización por inmersión en caliente-

Las piezas de trabajo se sumergen en un baño de zinc con una temperatura controlada entre 450 y 460 grados. El tiempo de inmersión se ajusta según el espesor de la placa, generalmente de 4 a 8 minutos. Después del recubrimiento, el espesor de la capa de zinc se controla mediante hilado centrífugo, asegurando que la capa de zinc no sea inferior a 85 μm y garantizando una cobertura completa de bordes y agujeros.

 

3. Post-tratamiento e inspección de calidad

Después del galvanizado, se realizan tratamientos de enfriamiento y pasivación. Luego se inspecciona el espesor y la uniformidad de la capa de zinc y se seleccionan muestras al azar para realizar pruebas de niebla salina neutra para garantizar que la resistencia general a la corrosión cumpla con los requisitos de la norma ISO 1461.

 

 

 

Solicitud

 

 

Las placas de montaje tipo ZBD tienen los siguientes tres escenarios de aplicación típicos:

Conexión de cuerda de tensión

Combinado con abrazaderas de tensión y cuerdas aislantes para formar conjuntos de cuerdas de tensión.

Conexión de cuerda de suspensión

Se utiliza para conexiones de transición entre abrazaderas de suspensión y crucetas de torre.

Marco de subestación

Sirve como conector de transición para componentes de hardware.

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Ventajas de la empresa

Estándares de producción respetuosos con el medio ambiente

Certificación ISO14001, que emplea tecnología de descarga cero-para aguas residuales de galvanoplastia, lo que reduce el consumo de energía unitario del producto en un 28 % y es reconocida como una fábrica ecológica-a nivel provincial.

Sistema de servicio por niveles al cliente

Establecer archivos exclusivos para clientes VIP, proporcionar informes de calidad anuales y servicios de inspección regulares, logrando una tasa de recompra del 89% para los principales clientes.

Industria-Universidad-Mecanismo de colaboración en investigación

Establecimiento conjunto de un laboratorio con la Universidad de Ingeniería de Hebei, obtención de 3 patentes de invención y participación en la formulación del estándar industrial "Sujetadores para accesorios eléctricos".

Matriz de marketing digital

Construir un sistema multi-plataforma que incluya el sitio web oficial, 1688 y Douyin, aumentar la tasa de conversión de consultas en línea en un 41 % y ser reconocida como una "Empresa de demostración de comercio electrónico-de la provincia de Hebei".

 

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las diferencias entre la placa de montaje tipo ZBD y otras placas de montaje?

R: En comparación con los anillos para colgar en forma de U-, que requieren personalización según el ángulo de flexión de la placa de montaje para evitar atascos o desgaste, la placa de montaje tipo ZBD ofrece una mayor adaptabilidad debido a su estructura de placa. En comparación con las placas de montaje de muñón, que permiten la rotación libre pero requieren pre-instalación durante el montaje del poste/torre y no se pueden desmontar, las placas de montaje tipo ZBD ofrecen una instalación más flexible y son adecuadas para una gama más amplia de aplicaciones.

P: ¿Cumple el producto con las normas internacionales de protección contra la corrosión?

R: El producto cumple estrictamente con el estándar de galvanizado en caliente-ISO 1461, con un espesor de capa de zinc mayor o igual a 85μm, y proporciona informes de pruebas de niebla salina de terceros-(como SGS), que cumplen con los requisitos para entornos de corrosión C4 y cumplen con la Directiva de productos de construcción CE de la UE.

P: ¿Se proporcionan documentos sobre el rendimiento de la carga?

R: Hay disponibles informes de pruebas de carga estática de terceros-basados ​​en la norma EN 1993, y se pueden realizar pruebas de certificación adicionales de acuerdo con las normas-especificadas por el cliente.

 

 

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